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  • 纳米气凝胶毡在高温隔热行业中的应用 纳米气凝胶毡在高温隔热行业中的应用

    产品详情:在需要隔热,同时又要求体积小,重量轻的设备上,纳米气凝胶毡是佳选择。例如治金行业的钢包、中间包等,在不改变钢结构的前提下利用纳米气凝胶毡可实现这些设备的扩容增量,同时,可达到很好的隔热保温效果。在某钢厂100吨钢包上,用纳米气凝胶毡代替传统的隔热板进行实验,经测试结果如下: 1.在隔热材料厚度相同的条件下,利用纳米气凝胶毡的钢包外壁温度比采用传统隔热板的钢包的外壁温度下降100-130℃,很有效地减小了钢包壳体的热变形; 2.在钢包外壁温度相同的条件下,20mm厚的纳米气凝胶毡可代替30mm厚的传统隔热板,实现钢包的扩容增量; 3.采用纳米气凝胶毡,钢包里的钢水降温明显缓慢,利于钢水温度的稳定; 4.具有很好的化学稳定性,反复使用不分解、不变质,不粉化。 应用前景:由于纳米气凝胶毡生产工艺采用液压模压成型,可根据需要采用不同的磨具生产不同形状的纳米气凝胶毡,应用于不同领域。同时,根据不同温度需要,生产不同温度使用的隔热材料。生产钠米气凝胶的材料均不含有害物质,是一种环保材料,可应用于家电产品的保温隔热。由于纳米气凝胶毡的良好的隔热性能,在使用中可大大降低隔热材料的厚度,使家电产品更加小巧,更加节能。制备温度在350-1000℃性能优良的纳米气凝胶毡与传统绝热材料相比质量更轻、体积更小、厚度更薄。开发柔性气凝胶隔热毡,可应用于管道、飞机、汽车等保温体系中。纳米气凝胶毡由于具有超级隔热性能,可在石化等重要领域使用。总之,开发应用纳米气凝胶毡将有很广阔的前景。

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    产品价格:1/1

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-26 14:32:25

  • 纳米气凝胶毡在蒸气直埋保温管中的应用 纳米气凝胶毡在蒸气直埋保温管中的应用

    产品详情:将纳米气凝胶毡应用到蒸汽直理保温管中,不仅可以减少热损失,提高蒸汽管道传输效率,而目还可以减少总投资成本。 蒸汽管道直埋敷设技术是在架空敷设与地沟敷设基础上发展起来的一种新的管道敷设方式。一般采用钢套钢结构中间敷设保温层,将此高温蒸汽管道直埋敷设。该技术应用在热电联产、集中供热领域,具有不影响市容、占地面积小和环境污染小等优点。但就目前而言,该技术还不够完善,原因是蒸汽管直埋技术投资费用高(是同等条件下架空敷设的两倍)、保温及防腐措施不够成熟。直埋管常用的保温材料为若棉、硅酸钙、硅酸铝、玻璃棉等,这些材料本身过于松软,长期作用于管道会随着管道振动而滑落,造成工作管顶部60o范围内保温层变薄,大呈热量从此处散失。另外,在工程实际应用中外套管在温度应力作用下会发生开裂,进水非常普遍,致使内部保温材料吸水丧失保温性能。因此寻找一种新型保温材料显得尤为重要。纳米气胶毡是一种整体疏水性保温材料,长期可耐800°c高温,常温下导热系数为0.018w/(m*k)(是同等温度条件下硅酸铝的一半),但由于其高额的成本,仅在国内一些架空项目中有小范围应用。鉴于蒸汽直埋保温技术的特殊复杂性,决定用纳米气凝胶毡代替传统硅酸铝针刺毯应用在蒸汽直埋保温管中,研究其对节能量及工程总投资的影响。 1)钢材价格每升高1%,总投资额升高0.651%;纳末气凝胶毡价格每升高1%,总投资额升高0.049%。由此可以看出钢材价格才是影响蒸汽直埋总投资的主要因素; 2)现如今钢材价格日趋升高,减少钢材使用量是控制投资总额的关键,如果增加一层纳米气凝胶毡能够将外套管缩小一到两个规格,对控制总投资额是有利的。 结语 1)将纳米气凝胶毡应用在直埋蒸汽管保温技术中,可减少保温层总厚度,降低每公里的热传输损失,并可实现每公里每年节约标煤30t,同时在一定程度上保护了环境; 2)将纳米气凝胶毡应用在直埋蒸汽管保温技术中,可以降低保温材料使用量,缩小外套钢规格,减少土方开挖与填埋相关工程量,对减少总投资是有利的。随着环保节能政第的提出和市容规划要求的不断提高,蒸汽管直埋技术将会成为今后区域集中供热的热介质输送的主要方式。

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    产品价格:1/1

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-26 14:03:18

  • 铝合金淬火炉硅酸铝纤维模块保温方案 铝合金淬火炉硅酸铝纤维模块保温方案

    产品详情:铝合金淬火炉用于对大、中型铝合金产品零部件进行固溶热处理及时效处理,由加热炉罩和移动式底架组成的。主要有辊底式淬火炉、立式铝合金淬火炉、井式铝合金淬火炉等几种炉型。 与一般黑色金属不同,铝合金的淬火温度范围很窄(可淬火温度范围远小于钢铁材料,钢的温度范围一般可达±50℃),铝合金的淬火温度范围只有±5℃。这是因为铸锻铝合金的淬火温度与其熔点温度658℃很接近,如果淬火温度超过工艺温度的上限,即可导致整炉铝材过烧而报废,如果淬火温度低于工艺温度下限,即可由于固溶不足,而降低淬火时效后的机械性能。因此要求在加热过程中必须有可靠的控温手段对温度进行高精度的可靠测量与控制,测温与控温精度不能低于±3℃,以防止被加热的工件出现过烧现象。 辊底式淬火炉为长方形、高架式,炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉口朝下,淬火水槽正对炉口推料小车在设有导轨的地面上前后行走,正常工作时,将工件装入小车料框,用小车推到炉口下方,用两根链条吊入炉膛中间进行加热。 铝合金淬火炉耐火炉衬可选用耐火浇注料或硅酸铝纤维模块,经试用,前者保温效果较理想,后者在前者保温效果的基础上,很大程度上减轻了窑体的重量。 硅酸铝纤维模块,是用对应材质的耐火纤维毯,按纤维组件结构、尺寸,经折叠、预埋锚固件,由5t压力机压缩打包而成。模块与模块横向膨胀后紧紧挤压在一起,切割面可填充耐火纤维毯,安装完成后剪开打包带抽掉夹板,使整个炉衬形成一个完整的无缝隙的整体。炉衬表面可喷涂一层固化剂,保证炉衬良好的密封性。 硅酸铝纤维模块的安装通过锚固件来实现,主要有菱形锚固件、角铁锚固件、蝶形锚固件等几种分类。 硅酸铝纤维模块炉衬的普及,使工业窑炉进入了轻量化的时代,推动了窑炉砌筑技术的进步。

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    产品价格:3900元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-21 11:14:44

  • 加热炉用硅酸铝纤维模块后节能效果明显 加热炉用硅酸铝纤维模块后节能效果明显

    产品详情:硅酸铝纤维模块在加热炉上应用具有降低炉件表面温度、减少燃耗、提高产量、减少氧化烧损、提高炉子寿命等作用。具体如下: 1)炉体表面温度下降。在正常加热生产的情况下,对加热炉保温和绝热情况进行了测试,测试部位为加热、均热及炉顶各段,测试结果表明,没有用硅酸铝纤维模块的炉墙表明温度平均为271.0度,应用后炉墙表明温度平均为119.3度,减少了炉体各部位的表面散热。 2)燃耗减少,产量提高。硅酸铝纤维模块炉衬的安装是在加热炉检修时进行的。同期对比显示,应用陶瓷纤维模块炉衬后煤气累计消耗下降了4.7%,而入炉坯量增加6.09%,成品产量提高6.72%。 3)氧化烧损降低。用硅酸铝纤维模块作为炉内衬,提高了烧钢质量,炉膛的热敏性增加,加热速度快,使钢坯氧化烧损率可控制在1.55%~1.65%,比不用硅酸铝纤维模块的炉衬的加热炉烧损率降低了0.157%。 4)炉子寿命延长。硅酸铝纤维模块炉衬,侧墙温度平均降低41度,炉顶温度平均降低113.9度,延缓了火焰直接冲刷所造成的急冷急热,从而可延长炉子砌体的使用寿命。

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    产品价格:3900元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-21 11:13:02

  • 石化行业加热炉硅酸铝纤维板砌筑方法 石化行业加热炉硅酸铝纤维板砌筑方法

    产品详情:加热炉是石油化工行业装置中的关键设备,也是主要的能耗设备。传统的隔热砖炉衬,不仅热量损耗大,影响产品质量,施工程序也极其复杂。近几年来,硅酸铝纤维板的普及使这一问题迎刃而解。 硅酸铝纤维板的安装方式可分为吊挂式和砌筑式两种。今天着重介绍一下砌筑安装方式。 耐火纤维板砌筑法适用于各种操作温度低于1000oc炉体的隔热衬里,可选用1260标准型或高纯型耐火纤维板。该砌筑方法可有效地提高隔热效果,减少热损耗,且施工工艺简单,减少安装劳动量的同时,缩短施工时间,提高安装质量。 施工方法: 将炉体内壁除锈后,用粘结剂将硅酸铝纤维板砌于炉壁内侧,而后再涂抹耐高温保护层。保护层分两次,每次分两轮涂抹。一次涂抹完毕后要进行烘炉,然后再进行涂抹二次,再进行二次烘炉。对于炉内垂直与炉顶部分要适当设置锚固钉,以确保其使用寿命。锚固钉材质为304不锈钢,直径为8mm。 施工须知: 炉衬采用的硅酸铝纤维板要满足炉体使用温度等要求;施工前应用陶瓷纤维板进行试排;安装时层与层之间应错缝铺开;结合层粘结牢固;硅酸铝纤维板炉衬表面打压平整,整体密实,厚薄均匀。

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    产品价格:6400元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-21 11:10:03

  • 碳素焙烧炉保温改造陶瓷纤维耐火棉施工 碳素焙烧炉保温改造陶瓷纤维耐火棉施工

    产品详情:碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品,在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热,从而达到改善制品的导电、导热性能,提高制品强度的一种热工设备。   陶瓷纤维材料主要应用在等静压石墨生产工艺的浸渍系统及焙烧系统设备中。 浸渍系统保温:浸渍加热炉保温、加热炉顶部燃烧室保温、浸渍罐外保温。 a、浸渍加热炉保温结构 浸渍加热炉又叫预热炉,长期工作温度不超过650℃。燃烧室工作温度800℃,燃气加热。   我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。 加热炉壁、端墙及门:保温厚度280mm,30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。   炉顶:保温厚度350mm,50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。 b、燃烧室  保温厚度350mm,50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。 c、浸渍罐外保温 浸渍罐的工作温度在300℃,为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要,罐体外部需做保温。   保温层:100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。   罐体数量众多,有大有小,根据不同需铺设龙骨钢架,建议由专业施工队施工。 焙烧系统:环式焙烧炉保温结构 长期工作温度1250℃,燃气加热   硅酸铝纤维炉衬:含锆硅酸铝纤维模块和含锆硅酸铝纤维毯复合结构  保温厚度350mm,50mm含锆背衬毯+300mm含锆纤维模块。 技术优势 风琴状组合模块,打造完美密封炉衬:陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大,模块安装完毕后,解除模块的捆扎件,压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧,能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题,提高石墨产品合格率。

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    产品价格:3900元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-11 14:40:58

  • 全纤维台车炉内用耐火纤维压制模块叠铺 全纤维台车炉内用耐火纤维压制模块叠铺

    产品详情:设备成套: 加热炉体及电动升降炉门、台车及行走驱动装置、真空罐、料车、料车装置(仅限于真空罐式台车炉) 设备的特点与用途: 全纤维台车炉外壳用钢板及合型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能60%左右,加热元件采用高温电阻合金绕制成带状,分别吊挂在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉固定,安全简洁。台车上安装有耐压耐高温的铸钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板以承载工件之用。炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置。内用耐火纤维压制模块叠铺而成,炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构,台车的行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走,台车密封采用自动迷宫式结构和软接触双密封。温度装置采用pidrad,台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制,设有连锁装置,安全可靠。 台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,主要用于球墨铸铁件、轧棍、钢球、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。罐式真空全纤维台车炉主要适合于铜管、钛管以及其他直条金属的真空光亮退火。 作为一种新型的环保墙体保温材料,济南盛阳生产的硅酸铝纤维模块的耐热性能极为稳定,可使用在-40°~800℃范围内,抗急冷急热,保温层不开裂,不脱落,不燃烧,且耐酸、碱、油等优良的化学稳定性。它的特点主要体现在以下几个方面: 低热容量,低热导率。 优良的热稳定性、抗拉强度和化学稳定性。 良好的热稳定性及抗热震性。 降噪吸音,厚度均匀一致,可直接用于窑内隔热,安装使用方便。 根据几种耐火材料的综合对比,硅酸铝纤维模块保温材料脱颖而出,其安全系数高,综合性能和施工性能较理想,可制作成模块安装,也可作为喷涂料喷涂,可以根据不同介质温度,制定经济合理的厚度,灵活度高,性价比优于同等性能材料。

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    产品价格:3900元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-11 14:29:47

  • 回转窑用耐火硅酸铝陶瓷纤维模块设计施工 回转窑用耐火硅酸铝陶瓷纤维模块设计施工

    产品详情:回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的分类:按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。 1、变径回转窑 前后直径有变化的回转窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能,高产的优点,只是变径回转窑加工难度大,比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。 2、通径回转窑 就是前后直径一样的回转窑,我们常见的回转窑类型,1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单,只是比变径回转窑更加耗能。 回转窑主要结构: 窑头部分:窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。 窑体部分:它是回转窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。 窑尾部分:窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。 回转窑支撑架:1.回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产; 2.回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形; 3.回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。 预热塔:也叫预热器,是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。 冷却机:冷却机和预热器相反,是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的回转窑,只是直径更小更短,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。 输送带:输送带是回转窑的物料输送装置。 盛阳高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品;该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果。 济南盛阳高温材料有限公司,工厂座落在齐国古都,当代国窑的山东淄博高新区工业园区,距济青高速路口4公里,交通十分便利,是一个拥有十多年历史的陶瓷纤维毯、硅酸铝纤维模块等耐火节能材料厂家。 本厂生产设备齐全,技术力量雄厚。目前生产的主要产品有:硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板、陶瓷纤维纸、纳米隔热板、耐火浇注料等产品,可用于各种高温设备炉衬保温,包括可倾式转炉、箱式多用炉、网带炉、真空炉、真空充气炉、烧结炉、光亮热处理炉、渗碳炉、氮化炉、轧钢炉、废气焚烧炉、镀锌线等等。本公司还可根据用户的需要,设计保温方案,出具施工图纸,并提供安装服务。 欢迎新老客户来电洽谈,或来厂考察指导交流合作,互惠互利共同发展。

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    产品价格:3900元/吨

    济南盛阳高温材料有限公司 2020-5-11 14:29:35

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